安灯系统在发展中做出的贡献
延i时盘缺安灯操作
1、判断作业将延迟时,按下工位旁的“求助”按钮。
2、此时“安灯”黄色i区相应工位灯亮,并蜂鸣。
3、求助成功作业没有延迟的话,关闭“求助”按钮,E-SOP电子指导系统,“安灯”黄色i区相应工位灯熄灭。
4、安灯系统作业延迟的话按下“暂停”按钮。
5、总装线暂停,停止时刻开始记日寸。
6、“安灯”红色i区相应工位灯亮。
7、作业完成后解除“暂停”按钮“安灯”红色i区相应工位灯熄灭。
8、总装线记时钟停止记时,总装线启动。
底盘缺及,车身缺时;
1、作业开始如底盘或车身缺时,按下“底盘欠”或“车身欠”按钮“安灯”红色i区相应底盘或车身欠灯亮。
2、总装线停止,记时钟开始记时,并蜂鸣。
3、将车身或底盘投入总装线后关掉“底盘欠”或“车身欠”按钮,“安灯”红色i区相应底盘或车身欠灯熄灭。
4、电子看板蜂鸣停止,总装线驱动。
Andon系统功能简述
1、构建数字化工厂
建立工厂正常生产的组织机构,构建一个网络虚拟工厂,组建车间、生产线、班组,建立管理部门机构及人员组成,设置部门人员相关权限。
2、选配i-LES系统中的其他子系统产品
根椐现有工厂的实际情况,再针对i-LES系统的所有功能,选择其中一种或多种,尤其是i-LES-HW硬件子系统中的配件,选配出适合自已工厂的实际情况的系统和配件,包括输入、输出模块,其它产品和质量管理的子系统模块。
3、配置Andon系统模块中的规则
设置邮件、短信、语音、视频跟踪等各种规则。
4、配置输出终端的界面
终端可以参照其它的子系统,如LCD、LED显示屏等的显示界面,作为系统数据输出的展示终端信息。
5、统计分析报表
实时查询各种异常问题发生的时间点、问题解决点、解决问题的时间长度,工位发生频率,问题发生的原因及现象等。
Andon 操作安灯:
操作安灯也是人们通常所看到的安灯,主要是用于操作密集的流水线式的车间或生产线。如在汽车制造的生产线中,其生产线一般都是自动按照生产节拍按 照一定的速度运-转的。也就是说生产线在不停的运转,但生产线上的工人是按照生产工位来安排的,将一条生产线划分为一定数量的生产工位,每个工位有一个或 多个工人,在车辆进入生产工位后,工人开始其工位的操作,如装配仪表盘,安装座椅,轮胎等等。所以工人安装的过程中,生产线在不停的移动,如果车辆进入到 下一个工位,新的车辆就会进入此工位。因此如果工人不能在一定的节拍时间内完成所需完成的工作,后续的工作就会受到影响。为了避免这种问题的发生,工人可以通过拉安灯,来让生产线暂停,这样可以继续完成工作,避免一个工位的问题扩散。