电子看板主要功能:
改善机能通过看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策;防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。
“没有看板不能生产,也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时,安全计时看板,则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”,“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则,作业现场的管理人员能够对生产的**顺序能够一目了然。并且通过观察看板,就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。
1、电子看板“实际产量”计数功能
E1、“实际产量”为外部开关信号控制,看板在非设置状态下,外部信号每感应一次“实际产量”自动按预先设定的增加数量增加。
E2、可以设置“实际产量”计数的开关闭合时间(表示检测产品经过时间必需大于该设定值,“实际产量”才能加1),防止因非i法信号引起的误计、错计等现象。
开关闭合时间范围:0~9.999秒;
开关间隔时间范围:0~99.99秒。
E3、可以设置 “实际产量”每次增加的增加数量(即计数步长),从1---99任意设置
E4、“实际产量”可以手动清零(通过遥控器)或自动清零(每天白班上班的*i一时段的前10分钟自动清零一次)
2、电子看板实时时钟功能
可以设定看板内置的实时时钟,包括年月日时分秒
3、 电子看板断电数据保留功能
看板断电后,“计划产量”和“实际产量”等参数值可以保留不变,保留时间**过10天。
4、 电子看板联网功能
看板内带地址编码,预留RS-485串行接口,可以联网
5、键盘操作时如果进入设置状态**过15秒还没按其中某键,则自动退出,当前数据不保存。
LED电子看板系统集成的方法是对生产相关的业务流程进行疏理和优化通过流程来把ED电子看板集成到一起,基于流程在LED电子看板之间的“进“和“出”来设计两个系统间的接口。LED电子看 控制、反馈、调整的完整闭环系统,通过接口进行计划、命令的传递和实绩的接收,使生产计划、控制指令实绩信息在整个LED电子看板、过程控制系缈基础自动化的体系中透明, 及时、顺畅地交互传递。LED电子看板介于底层控制和自动化系统之间,起着承上启下的作用,是系统软件数据某础和保证。